催化燃烧技术在工业废气治理中的应用

2022-09-05 09:45:08

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依据有机废气治理装置及集聚方法，催化燃烧分为以下3种：

（1）加热式：那也是催化燃烧的最常见方式。有机废气温度为1000℃其次，质量浓度也很低，热量不能自力更生，因此在进入反应罐前需要在加热室加热。燃烧净化处理后，气体与热交换器中未处理的废气进行热交换器，以取回一些热量。该专业能力一般选用液化石油气或电加热装置升温至催化反应速度速率所需的闪燃温度。

(2)自身热过程:当工业废气治理设备排放温度高于闪燃温度(3000℃摆布)和高有机物含量，换热器有一些净化处理来解决气体的热量，在正常启动下可以保持热过程，不需要补充热量，一般只需要在催化燃烧反应罐中设置电加热装置进行闪燃。

（3）吸收催化燃烧：当有机废气流量浏览量大、质量浓度低、温度低时，选择催化燃烧需要大量原料时，应采用吸收法将有机废气吸收到吸附剂中进行净化，然后通过热空气吹扫，将有机废气吸收净化成浓度值较高的有机废气（约10倍），再进行催化燃烧。这时候，不用弥补热源，就能够维持正常运行。

（4）催化燃烧科技技术探讨进展

随着工业生产的快速发展，有机废气的种类越来越多。因此，为了进一步提高有机工业废气治理效率，我们不断开发催化燃烧的新技术。催化燃烧专业性牵涉到化工企业、环保设备工程、催化反应速度速度与机器视觉检测控制等范畴，在中国仍处于发展历程。其未来发展方向为：1）进一步加强催化剂载体功效，新产品开发具有抗副作用、大马赫数、大比表面积及低起着火点非贵金属催化剂，从而减少工程预算和运营耗费。2）催化燃烧机器设备应向技术引进、整体型和节能型方面发展。

催化燃烧技术在工业废气治理中的应用