SupSAU®新型吸附系统工艺特点

1) 整体撬装，系统高度集成，质量保障、紧凑美观、占地少。

2) 系统配管方案优化，可实现并联和串联两种运行模式。

3) 吸附塔内配置精密分布器，保障废气、蒸汽、喷淋水和吹扫气塔内均匀分布，达到最优工况。

4) 合理自动控制进气温度，保障工艺需求的同时更节省冷媒。

5) 吸脱附过程均配置超温、超压报警，双重保护保障系统安全运行。

6) 脱附过程温度监测控制蒸汽用量，解决蒸汽压力波动对脱附的影响，合理使用蒸汽量，保障用最少的蒸汽达到最优的脱附效果，更节能。

7) 冷凝过程温度监测，保障冷凝回收效果。

8) 废气风压监测，联锁风机变频，满足车间工艺排气要求同时解决因负压过剩造成物料损耗和电力消耗。

9) 系统运行采取PLC自动控制，实现一键启动，360天无人值守。整个系统的温度、压力、液位等参数均由传感器采集，传输至中心电脑数据处理控制运行，配备自动运行和手动运行两种操作模式。

生物处理法，处理工艺主要分为三类，

一是生物过滤池，有操作简单与耗能少及成本低等优势特征，有处理低浓度污染物与过程无法控制及填料pH 难控制等弊端。主要是指利用吸附性填料这一生物膜载体，将VOCs 废气降解成无害物质。尤其是经过分离驯化后的微生物菌种，有机废气治理装置更利于提高甲苯生化降解性能提升。在400mm 填料高的生物滤池中，应当控制甲苯质量浓度不超过1g/m3，滤料与废气接触时间控制65s，滤料湿度45%～65%，pH 控制7～8，温度25～40℃，甲苯生物降解速率可达到50g/(m3·h), 甲苯去除率超过90%。

二是生物滴滤塔，化工有机废气治理通过填料层时，被生物降解膜上的微生物菌降解。有处理能力强与运行成本低及抗高入口负荷冲击能力等优势特征，有投资费用高与只能处理易溶于VOCs 及操作要求高等弊端。

三是生物洗涤塔，VOCs 废气经过洗涤塔溶液吸附溶解后，再随着液体进入活性污泥反应池发生降解。有过程易控制与适合建模及操作稳定等优势特征，有运行成本高及设备复杂及吸附阶段易堵塞等弊端。