SupSAU®新型吸附系统工艺特点
1) 整体撬装,系统高度集成,质量保障、紧凑美观、占地少。
2) 系统配管方案优化,可实现并联和串联两种运行模式。
3) 吸附塔内配置精密分布器,保障废气、蒸汽、喷淋水和吹扫气塔内均匀分布,达到最优工况。
4) 合理自动控制进气温度,保障工艺需求的同时更节省冷媒。
5) 吸脱附过程均配置超温、超压报警,双重保护保障系统安全运行。
6) 脱附过程温度监测控制蒸汽用量,解决蒸汽压力波动对脱附的影响,合理使用蒸汽量,保障用最少的蒸汽达到最优的脱附效果,更节能。
7) 冷凝过程温度监测,保障冷凝回收效果。
8) 废气风压监测,联锁风机变频,满足车间工艺排气要求同时解决因负压过剩造成物料损耗和电力消耗。
9) 系统运行采取PLC自动控制,实现一键启动,360天无人值守。整个系统的温度、压力、液位等参数均由传感器采集,传输至中心电脑数据处理控制运行,配备自动运行和手动运行两种操作模式。
在实际处理过程中,由于经济成本相对较高,该技术在应用过程中有一定的局限性,大型企业有条件选择该技术,取得了非常明显的治理效果,有效减少VOC废气对环境的破坏。
在化工生产过程中,也会排放大量的VOC废气,为了有效处理这些气体,制药厂废气治理设备必须采取有针对性的处理方法,吸附法是一种常见的处理方法。使用各种技术手段VOC废气处理时,主要利用吸附剂与气体中的化合物发生化学或物理反应,有效去除气体中的化合物VOC废气。
目前,喷漆房废气治理设备中最常用的吸附处理工具是活性炭。活性炭本身具有很强的吸附能力,能有效地吸附化合物中的气体,从而达到净化气体的目的。在实际处理过程中,可采用固定床吸附技术和气流吹扫再生技术,确保化工生产中的催化剂可以通过再生催化裂化,提高产品纯度。