SupSAU®新型吸附系统工艺特点

1) 整体撬装，系统高度集成，质量保障、紧凑美观、占地少。

2) 系统配管方案优化，可实现并联和串联两种运行模式。

3) 吸附塔内配置精密分布器，保障废气、蒸汽、喷淋水和吹扫气塔内均匀分布，达到最优工况。

4) 合理自动控制进气温度，保障工艺需求的同时更节省冷媒。

5) 吸脱附过程均配置超温、超压报警，双重保护保障系统安全运行。

6) 脱附过程温度监测控制蒸汽用量，解决蒸汽压力波动对脱附的影响，合理使用蒸汽量，保障用最少的蒸汽达到最优的脱附效果，更节能。

7) 冷凝过程温度监测，保障冷凝回收效果。

8) 废气风压监测，联锁风机变频，满足车间工艺排气要求同时解决因负压过剩造成物料损耗和电力消耗。

9) 系统运行采取PLC自动控制，实现一键启动，360天无人值守。整个系统的温度、压力、液位等参数均由传感器采集，传输至中心电脑数据处理控制运行，配备自动运行和手动运行两种操作模式。

净化气体的目的是根据VOCs的易燃性来保持的。一般来说，化工厂、绝缘层材料、喷涂或别的产业链在对VOCs废气开展解决时，燃烧法超过净化处理法，多以废气的易燃性为基本，采用立即燃烧法，可以用火立即点燃。化工废气治理设备的技术操作步骤简易，项目投资较小，因而，催化燃烧装置法主要运用于浓度值比较高、气量比较小的VOCs废气。

（1）加热。这也是催化燃烧装置最常见的方式。当有机废气的温度在100C下列时，浓度值低，发热量不可以自力更生，因而进到原子炉以前必须在加热室加温。而点燃净化处理后的汽体与换热器内没有处理的废气能够互换发热量、回收利用发热量。环保废气治理设备的技术一般可运用汽体或电加热器将温度提升到催化反应速度需要的灭掉温度。

（2）本身热力循环。有机废气的排出来温度高过开始温度（约300℃上下），有机化合物含水量较高时，热交换器的回收利用在正常的工作时可以维持热力循环的发热量。一般来说，必须将电加热装置组装在催化燃烧装置反应釜中。